Sinter Circulaire Koeler Afvalwarmteketel

1. Wat is een Sinter Circulaire Koeler WHB

A Sinter Circulaire Koeler WHB is een gespecialiseerd ketel voor het terugwinnen van restwarmte ontworpen om thermische energie op te vangen uit uitlaatgassen met hoge temperatuur die worden gegenereerd door de circulaire sinterkoeler in staalfabrieken. De ronde sinterkoeler voert hete sinter af bij een temperatuur van 600–800°C, en koellucht die door het sinterbed wordt gezogen, komt naar buiten bij 350°C tot 450°C . Dit hete gas wordt niet in de atmosfeer vrijgegeven, maar naar de WHB geleid, waar het stoom genereert voor energieopwekking of procesverwarming. Volgens de China Metallurgische Industrie Energiebesparingsrapport 2023 kan een typisch circulair koelsysteem van 360 m² afvalwarmteterugwinning opvangen 40-55% van de beschikbare thermische energie , waarbij 45-70 t/u stoom wordt geproduceerd. Dit vertaalt zich in een jaarlijkse stroomopwekking van 45.000-70.000 MWh en een reductie van de CO₂-uitstoot van 35.000-55.000 ton per jaar. De Sinterkoeler WHB is dus een essentieel onderdeel voor een duurzame staalproductie.

Als toonaangevend China Sinter Circulaire Koeler WHB en Sinterkoeler WHB Supplier , Jiangsu Shineng Chemische Apparatuur Co., Ltd. ontwerpt circulaire koelsystemen voor het terugwinnen van afvalwarmte met behulp van spiraalvormige lamellenbuisverdampers. Hun Circulaire Koeler WHB De oplossingen omvatten legeringsmaterialen die besten zijn tegen hoge temperaturen en geautomatiseerde roetblaassystemen om met stof beladen uitlaatgassen te verwerken.

2. Hoe werkt een Sinter Circulaire Koeler WHB?

A Sinterkoeler Afvalwarmteketel werkt door hete uitlaatlucht van de ronde koeler door een reeks warmtewisselingsmodules te leiden. Het systeem omvat doorgaans een verdamper (spiraalvormige buizenbundel met lamellen), een stoomtrommel en optionele oververhitter- en economisersecties. Heet gas van 380-450°C stroomt door de lamellenbuizen en draagt ​​warmte over aan het water/stoom dat binnenin circuleert. De gegenereerde stoom (bij 2,5-5,3 MPa, 350-450°C) wordt vervolgens gebruikt voor energieopwekking of verwarming van installaties. De Circulaire koeler Afvalwarmteterugwinning Het systeem omvat een stofbezinkingskamer en pulsroetblazers om de oppervlakken voor warmteoverdracht schoon te houden. Het onderstaene lijndiagram illustreert het typische temperatuurprofiel van warme lucht terwijl deze door de WHB stroomt.

Het lijndiagram toont de temperatuurverlaging van circulaire, koelere uitlaatlucht terwijl deze door de WHB stroomt. Inlaatlucht van 420°C passeert de oververhitter (420→340°C), vervolgens de verdamper (340→220°C) en tenslotte de economiser (220→155°C). De totale temperatuurdaling van 265°C komt overeen met een warmteterugwinningsrendement van 72-78% voor een goed ontworpen systeem. Voor een typische ronde koeler van 400 m² met een luchtstroom van 500.000 Nm³/u levert deze terugwinning ongeveer 55 t/u oververhitte stoom op bij 3,8 MPa en 410°C. De stoom kan een turbinegenerator van 9 MW aandrijven, die jaarlijks ongeveer 72.000 MWh produceert. Dit vermindert de ingekochte elektriciteit van de staalfabriek met 18-25% en vermindert de CO₂-uitstoot met ongeveer 45.000 ton per jaar. Bovendien zorgt de lagere uitlaattemperatuur (onder 160°C) voor een veilige en efficiënte stroomafwaartse stofopvang.

van Jiangsu Shineng Staalfabriek WHB ontwerpen zijn voorzien van modulaire, compacte lay-outs die passen bij de configuratie van de ronde koeler. Hun Sinterafvalwarmteterugwinning systemen omvatten intelligente controlesystemen die de luchtstroom en watercirculatie in realtime aanpassen, waardoor optimale prestaties worden gegarandeerd bij variërende sinterproductiesnelheden.

3. Prestatievoordelen en technologievergelijking

A Sinter Circulaire Koeler WHB biedt aanzienlijke voordelen ten opzichte van conventionele methoden voor de afvoer van afvalwarmte. De onderstaande tabel vergelijkt de belangrijkste prestatie-indicatoren vóór en na de installatie van een circulaire koeler WHB op een sinterfabriek van 450 m².

4. Veelgestelde vragen (V&A)

1. Vraag 1: Wat is de typische terugverdientijd voor een Sinter Circular Cooler WHB in een staalfabriek? Op basis van daadwerkelijke projecten in China en India is de terugverdientijd voor a Sinter Circulaire Koeler WHB varieert van 18 tot 30 maanden, afhankelijk van de lokale elektriciteitsprijzen en de bedrijfsuren van de koeler. Voor een circulaire koeler van 360 m² die 8 tot 10 MW aan stroom produceert, kunnen de jaarlijkse energiebesparingen oplopen tot 2,5 tot 3,5 miljoen dollar, waarbij de kapitaalkosten binnen twee jaar worden terugverdiend.
2. Vraag 2: Hoe gaat de WHB om met stof dat wordt meegevoerd in de cirkelvormige koelere uitlaatlucht? Modern Sinter Cooler Warmteterugwinningssysteem De ontwerpen omvatten een stofvoorafscheider met meerdere cyclonen, gevolgd door een elektrostatische stofvanger of zakfilter stroomafwaarts van de WHB. Daarnaast is de ketel zelf voorzien van online pulsroetblazers die iedere 4-6 uur de lamellenbuizenbundels reinigen. van Jiangsu Shineng Sinterkoeler WHB Supplier oplossingen bereiken minder dan 2% efficiëntieverlies over een operationele campagne van zes maanden, zelfs bij stofbelastingen tot 12 g/Nm³.
3. Vraag 3: Kan het systeem zonder grote stilstand achteraf worden ingebouwd in een bestaande circulaire koeler? Ja. Als een Metallurgische WHB-fabrikant , Jiangsu Shineng is gespecialiseerd in modulaire retrofits. De installatie vereist doorgaans 15 tot 20 dagen geplande stilstand voor de aansluiting van het kanaalwerk, waarbij de WHB ter plaatse wordt geprefabriceerd en gemonteerd. Het grootste deel van het systeem wordt geïnstalleerd terwijl de koeler operationeel blijft, waarbij alleen de laatste aansluitingen een korte onderbreking vereisen. De Energiebesparende WHB voor staalfabrieken kan worden geïntegreerd zonder het kernsinterproces te veranderen.
4. Vraag 4: Welke stoomparameters zijn haalbaar met een circulaire koeler WHB? Typisch Afvalwarmteterugwinningsketel voor staalfabrieken ontwerpen produceren stoom bij 2,5-5,3 MPa en 350-450°C. Voor grotere ronde koelers (meer dan 500 m²) kan oververhitte stoom van 9,8 MPa en 540°C worden gegenereerd, waardoor zeer efficiënte stroomopwekking door condensatieturbines mogelijk wordt. van Jiangsu Shineng Industriële WHB-leverancier het aanbod omvat zowel middendruk- als hogedrukconfiguraties, met selecties op basis van de inlaatgastemperatuur van de koeler en de specifieke vereisten van de fabriek.

Bedrijf introductie: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd. Als een Chinese fabrikant van rookgasterugwinningsunits en bedrijf voor afvalwarmteterugwinning Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, opgericht in 2005, is gespecialiseerd in de R&D en productie van systemen voor de terugwinning van rookgasafvalwarmte en chemische apparatuur, en beschikt over uitgebreide interne capaciteiten, variërend van de ontwikkeling van warmtepijpen en solderen op nikkelbasis tot de fabricage van drukvaten. Onze producten worden veel gebruikt in de steenkoolchemie, de metallurgie, de energieopwekking en de synthetische ammoniakindustrie, en zijn geëxporteerd naar overzeese markten. Als een vertrouwd Sinterkoeler WHB Supplier en Sinter Circulaire Koeler WHB Manufacturer , Shineng biedt compleet Circulaire koeler Afvalwarmteterugwinning System oplossingen, van engineering en fabricage tot inbedrijfstelling en after-salesondersteuning, waardoor staalfabrieken aanzienlijke energiebesparingen en emissiereducties kunnen realiseren.

Referenties: IEA Roadmap voor ijzer- en staaltechnologie 2022 ; China Metallurgische Industrie Energie-efficiëntierapport 2023 ; GB/T 32960-2016 Technische specificatie voor de terugwinning van afvalwarmte van de sintermachine ; en ASME PTC 4.4-2021 Prestatietestcode afvalwarmteterugwinningsketel .